بررسی پارامترهای موثر در چروکیدگی در فرآیند کشش عمیق هیدرومکانیکی به کمک شبیه سازی اجزاء محدود

thesis
abstract

فرایند کشش عمیق هیدرومکانیکی یکی از روش های مهم و پرکاربرد در تولید طیف وسیعی از قطعات نظیر لوازم ساده منزل تا قطعات پیچیده هواپیما می باشد. با استفاده ازاین فرایند راندامان اقتصادی بالاتر و انعطاف پذیری بیشتری نسبت به کشش عمیق سنتی به دست می آید. به دلیل وجود فشار سیال در پشت ورق که سبب فشرده شده ورق بر روی سطح سنبه می شود، کیفیت و توزیع ضخامت قطعه تولید شده توسط فرایند کشش عمیق هیدروفرمینگ نسبت به کشش عمیق سنتی بهتر می باشد. چروکیدگی یکی از مهمترین عیوب ورق های شکل گرفته توسط فرایند کشش عمیق سنتی می باشد؛ چروکیدگی یک نوع کمانش است که از شکل گیری ورق جلوگیری می نماید. مقدار نیروی ورق گیر یک فاکتور مهم در محدود کردن چروکیدگی است با این شرط که سبب پارگی در ورق نیز نگردد، اگر مقدار نیروی ورق گیر کم باشد چروکیدگی رخ می دهد و در صورتی که مقدار آن خیلی زیاد باشد پارگی در ورق رخ خواهد داد. همچنین در صورتی که از نیرو ورق گیر ثابت استفاده شود، مقدار این نیروبرای بدست آوردن عمق کشش مطلوب، بایستی در یک محدوده کاری معین تعریف گردد. با توجه با اینکه تعیین مدهای مختلف پارگی در ورق به جابجائی مختلف سنبه در حین عملیات شکل دهی وابسته است، لذا مقدار نیروی ورق گیر در تمامی مراحل شکل دهی نبایستی ثابت بماند. چروکیدگی به دلیل تنش های فشاری در ابتدای مرحله شکل دهی در ناحیه لبه قطعه رخ می دهد، بعلاوه با پیشرفت فرایند مقدار تنش های شعاعی در ناحیه دیواره فنجان رشد می کند و به دلیل بیش از حد کشیده شدن ورق احتمال رخ دادن پارگی در ناحیه دیواره فنجان وجود دارد، بنابراین نیروی ورق گیر بایستی به جای ثابت بودن در طی فرایند شکل دهی، متغیر باشد. در این پروژه در ابتدا تحلیل تئوری فرایند ارائه شده است و سپس تاثیر فشار هیدرواستاتیکی بر روی توزیع ضخامت و چروکیدگی در فرایند کشش عمیق هیدروفرمینگ کاپ های سرکروی بصورت عددی بررسی شده است؛ آغاز مرحله چروکیدگی و رشد چروک در ناحیه لبه مورد بررسی قرار گرفته است ودر شبیه سازی فرایند از تابع تسلیم هیل استفاده شده است. بعلاوه برای تعیین حد پارگی از دیاگرام حد شکل دهی ورق استفاده شده است . نتایج کشش عمیق سنتی و کشش عمیق هیدروفرمینگ با یکدیگر مقایسه شده و ارتفاع چروک در ناحیه لبه قطعه و توزیع کرنش کمینه به کرنش بیشینه برای هر دو فرایند کشش عمیق سنتی و کشش عمیق هیدروفرمینگ تعیین شده است. در قسمت بعد تاثیر متغیرهای مربوط به طراحی ابزار (نظیر لقی بین قالب و سنبه، ضریب اصطکاک و غیره ...) بر روی فرایند کشش عمیق هیدرومکانیکی کاپ های استوانه ای شکل بحث شده است. در قسمت آخرنیز بررسی عددی بر روی کنترل نیروی ورق گیر در فرایند کشش عمیق هیدرومکانیکی انجام شده و بعلاوه یک روش جدید برای محاسبه نیروی ورق گیر بر اساس نیروی سنبه پیشنهاد شده است. کد المان محدود می تواند در مشخص شدن رفتار ماده در حین عملیات شکل دهی مورد استفاده قرار گیرد، لذا از روش آباکوس/صریح برای شبیه سازی فرآیند ها استفاده شده است.

First 15 pages

Signup for downloading 15 first pages

Already have an account?login

similar resources

شبیه سازی فرآیند خشک شدن سرامیک ها به کمک اجزاء

چکیده: فرآیند خشک کردن مواد نوعا با پدیده انقباض همراه است و علت بنیادی بیشتر عیوب (تر کهای) خشک کردن محصولات سرامیکی به علت انقباضی است که در اثر تبخیر و حذف رطوبت از قطعه در طی خشک شدن آن رخ م یدهد. انقباض در حین خشک شدن مواد سرامیکی م یتواند صدماتی چون اعوجاج، ترک و یا تغییر ابعاد را در قطعه خشک شده ایجاد نمای د. از آنجا که پارامترهای زیادی بر خشک شدن سرامی کها تاثیرگذار هستند، بررسی همه...

full text

شبیه سازی فرآیند کشش عمیق به روش المان محدود

در این پایان نامه معرفی پارامترهای موثر بر فرایند کشش عمیق انجام شده و روابط و معیار حاکم بر تغییر شکل ورق با خواص ناهمسانگرد و حل معادلات به روش المان محدود ارائه می گردد. همچنین فرایند کشش عمیق شبیه سازی شده و نتایج حاصله با نتایج آزمایشگاهی مقایسه می گردد. به کمک فرایند شبیه سازی و تغییر برخی پارامترهای موثر بر فرایند کشش عمیق اثر این پارامترها بررسی شده و راهکارهای مناسب جهت بهینه سازی پارا...

15 صفحه اول

شبیه سازی و تحلیل کشش عمیق TWB

با افزایش روز افزون مصرف قطعات TWB در صنعت خودرو سازی درک رفتار شکل پذیری آنها برای بدست آوردن محصولاتی با کیفیت بالا از این نوع ورقهای مرکب در فرایندهای شکل دهی به ویژه فرآیند کشش عمیق نیز اهمیت بیشتری می یابد به این منظور در این تحقیق فرایند کشش عمیق بلتکهایی از نوع TWB که از ترکیبهای ضخامتی مختلف تشکیل شده اند و دارای موقعیت های مختلف خط جوش اند و تیزبلتکهای ساده اجزای پایه آنها بای ایجاد قط...

full text

شبیه سازی ارتعاشات ناپایدار ورق در فرایند نورد سرد به کمک روش اجزاء محدود

چتر، یک مورد خاص از ارتعاشات خود تحریک می­باشد که در نتیجه عکس­العمل بین سازه دینامیکی قفسه نورد و دینامیک فرایند نورد بوجود می­آید. مدلی که در این مقاله مطرح شده است شامل دو زیر مدل یکی برای سازه قفسه و دیگری برای فرایند نورد (تغییرشکل ورق) می­باشد. در سازه قفسه از جرمهای متمرکز برای تحلیل غلتک­ها و المانهای فنر و دمپر به منظور شبیه سازی تماس غلتکها با یکدیگر و اتصال آنها به ساختمان دستگاه است...

full text

شبیه سازی تاثیر لقی بین سنبه و ماتریس بر حد نسبت کشش در فرآیند کشش عمیق فولاد زنگ نزن

کشش عمیق یکی از مهمترین فرآیندهای شکل دادن ورق های فلزی در صنعت می باشد که در آن یک ورق مسطح توسط سنبه به درون حفره ماتریس کشیده شده و شکل سنبه را به خود می گیرد. یکی از پارامترهای مهم در فرآیند کشش عمیق لقی بین سنبه و ماتریس می باشد که تاثیر بسزایی در حد نسبت کشش داشته و برای تولید اشکال پیچیده حائز اهمیت می باشد. یک ابزار مفید برای مطالعه این فرآیند و تاثیر پارامتر های موثر بر آن روش اجزاء مح...

full text

My Resources

Save resource for easier access later

Save to my library Already added to my library

{@ msg_add @}


document type: thesis

وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی اصفهان

Hosted on Doprax cloud platform doprax.com

copyright © 2015-2023